Hvernig á að leysa Twin-Screw Extruder Vent Flow

Að leysaútblástursloftstreymikrefst glöggs skilnings á því hvers vegna fjölliðabræðslan hagar sér illa inni í vélinni og hvernig háþróuð vélahönnun getur í eðli sínu komið í veg fyrir að það gerist. Við blöndun og plastpressuvinnslu er lofttæmisflæði-almennt þekkt sem loftflæði, efnisspýting eða útblástursloft- tíð og pirrandi flöskutappur í rekstri. Tómarúmsloftopið er hannað til að tæma rokgjarnar lofttegundir, raka og litla-sameinda-einliða úr fjölliðabræðslunni. Hins vegar, þegar ferlið fer óstöðugleika, getur bráðið plast freyða, kúla og flæða beint úr loftopinu. Þetta mál mengar ekki aðeins tunnu og lofttæmislínur heldur knýr einnig fram óvæntar framleiðslustöðvun, sem leiðir til alvarlegs efnissóunar og viðhaldskostnaðar.

Til að greina loftflæði verða rekstraraðilar að skoða vökvavirknina sem á sér stað innan skrúfufluganna. Tunnuhlutinn beint undir lofttæmingaropi er hannaður sem loftlosunar- eða afgasunarsvæði. Í hvaða stöðluðu skipulagi sem er, er þetta svæði sérstaklega hannað til að vera að hluta til fyllt, núll-þrýstingssvæði. Með því að nota dýpri skrúfuflug eða stærri halla er efnið haldið frá því að fylla rásina að fullu, sem skapar stórt laust-yfirborð sem gerir rokgjörnum lofttegundum kleift að skilja sig frá fjölliða fylkinu og sleppa.

Loftflæði á sér stað um leið og þetta staðbundna þrýstingsjafnvægi er rofið. Ef fyllingarstigið eykst eða niðurstreymisviðnám eykst, fyllir bræðslan algjörlega fyrirliggjandi skrúfurúmmál. Þegar afgasunarrýmið er alveg kæft, þrýstist bráðnunin út í gegnum eina flóttaleiðina sem til er: lofttæmistengið.

Gögn á sviði iðnaðar benda til þess að venjulega sé hægt að flokka reglulega flóð í loftræstingu í fjögur mismunandi vinnslu- og vélbúnaðarmál:

1. Lélegt skrúfastillingarskipulag

Til að draga út rokgjörn efni á áhrifaríkan hátt er skrúfuhönnun venjulega með takmarkandi þætti eins og öfuga hnoðunarkubba, klippidiska eða öfuga flug strax uppstreymis loftræstisvæðisins. Þessir þættir byggja upp bræðsluþrýsting og þvinga fastar lofttegundir út úr fylkinu. Hins vegar, ef áfram-flutningsskrúfuþættirnir beint fyrir neðan eða neðan við loftræstingu hafa ófullnægjandi halla eða ófullnægjandi rúmmálsgetu, geta þeir ekki ráðið við innkomandi efnisflæði. Bræðslan bakast undir loftopinu, safnast fyrir og að lokum spýtur hún út.

2. Ójafnvægi í ferlisbreytu

• Of háir straumar:Fóðrun hráefnis umfram raunveruleg rúmmálsflutningsmörk skrúfuuppsetningar veldur staðbundinni of-offyllingu á afgasunarsvæðinu.
• Lágt hitastig í tunnu:Kalt svæði nálægt eða rétt fyrir loftræstihlutanum leiða til lélegrar mýkingar. Fjölliðan viðheldur of mikilli seigju, eykur flæðiþol og veldur staðbundinni efnistíflu.
• Hár deyja aftur-þrýstingur:Stífluð skjáskipti, kaldur deyjahaus eða takmarkandi móthönnun framkallar mikla mótstöðu niðurstreymis. Þessi háþrýstingur þvingar bræðsluna til að flæða afturábak og fyllir útblásturshlutann frá framendanum.

3. Hráefniseinkenni

• Mikið rokgjarnt og rakainnihald: Þegar hráefni eða rakafræðilegar fjölliður eru illa þurrkaðar, flæða þau frá sér mikið magn af gufu og gasi inni í þrýstivélinni. Þessar loftbólur þenjast kröftuglega út og skjótast upp við loftopið, sem skapar bylgjuáhrif sem draga fjölliðabræðsluna út ásamt gasinu.
• Lítill bræðslustyrkur: Kvoða með lágan bræðslustyrk eða háan -vegglímleika er náttúrulega hætt við að skríða upp tunnuveggina og út úr lofthólfinu.

4. Of mikill tómarúmkraftur

Stundum er efnið tekið virkan út frekar en ýtt. Ef há-tæmisdæla vinnur á hámarksgetu á lágri-seigju, gas-þungri bráðnun, þenjast ör-bólurnar samstundis út um tugfalt upphaflega rúmmáli þeirra. Þessi hraða þensla dregur í sig fljótandi fjölliðuna og dregur hana beint inn í lofttæmissamstæðuna.

Þegar þeir lenda í virkri loftræstingu reyna rekstraraðilar venjulega skjótar, tímabundnar lagfæringar:

• Lækka straumhraða eða auka skrúfuhraða á mínútu til að draga úr fyllingarstigi rásarinnar.
• Inngjöf á lofttæmisventilnum (td bakka frá -0,08 MPa til -0,06 MPa) til að stöðva sogáhrifin.
• Hækka hitastig í tunnu til að lækka bræðsluseigju, eða skipta um óhreina síuskjái til að lækka deyja aftur-þrýstinginn.

Þó að þessar breytingar geti stöðvað tafarlaust yfirfall, neyða þær oft örgjörva til að skerða afköst eða afgasun gæði. Til að keyra á hámarksgetu án áhættu verður útpressunarlínan að vera með bjartsýni hönnun með tvískrúfum útpressu.

Sem fremstur framleiðandi hágæða-blandunar- og útpressunarkerfa, hannar JWELL Machinery sam-snúnings tveggja-skrúfuþrýstivéla til að útrýma grundvallarveikleikum sem valda loftflæði. Með nákvæmri framleiðslu og skynsamlegri samþættingu ferla býður JWELL upp á öflugt,-langtímaextrusion losunarlausnirsem tryggja framleiðslustöðugleika.

1. Nákvæmar-Skrúfustillingar

JWELL utilizes advanced software to calculate exact volumetric balancing along the screw shaft. Underneath the vacuum vent, the JWELL twin-screw extruder incorporates customized multi-flight, large-pitch, deep-groove conveying elements. JWELL ensures that the forward volumetric conveying capacity of this specific zone is engineered to be more than double (>2x) fóðrunarrúmmál fyrri hlutans, sem útilokar algjörlega efnissöfnun. Ennfremur viðheldur skrúfuhönnun JWELL ströngu, stærðfræðilega fínstilltu biðminni úthreinsun 0,5 til 1,0 D (ytra þvermál skrúfunnar) á milli uppstreymis takmörkunarblokka og loftopsins, sem gerir bræðsluþrýstingi kleift að dreifa á öruggan hátt áður en hann lendir í andrúmsloftinu.

2. Greindur hitauppstreymi og þrýstingsstýringarkerfi

Til að koma í veg fyrir að ferlisbreytur reki inn á hættuleg svæði, eru JWELL extruders með mjög viðbragðsfljótandi tunnuhitunar- og kælikerfi ásamt nákvæmni þyngdarmælingarstýringum. Þetta kemur í veg fyrir staðbundið hitafall sem leiðir til óbræddra fjölliðablokka og mikillar bræðsluseigju. Að auki fylgjast innbyggðir bræðsluþrýstingsskynjarar JWELL með bakþrýstingi- í rauntíma- og gefa rekstraraðilum snemma viðvaranir áður en efnisflæði getur náð til afgasunarsvæðisins.

3. Þungur-Vélbúnaður og rúmfræðilegar nýjungar

Þar sem staðlaðar vélar nota einfaldar rétthyrndar útskoranir, fínstillir JWELL líkamlega rúmfræði loftræstisvæðisins.

Mismunandi og þrepaskipt loftop: JWELL mótar loftopin með stækkuðum eða þrepuðum stillingum. Þessi hönnun stækkar útgönguleiðina, sleppir samstundis línulegum hraða gastegunda sem losnar og kemur í veg fyrir að gasið dragi fjölliðabræðsluna upp á við.

Vélrænir loftstúfur og skafablokkir: Fyrir mjög krefjandi,-seigju eða endurunnið efni er hægt að útbúa JWELL línur með sérhæfðum vélrænum skrapkubbum eða tveimur-skrúfum. Þessi tæki þrýsta líkamlega allri stækkandi eða klifraðri fjölliðu aftur niður í skrúfuflugin án þess að trufla stöðuga tæmingu rokgjarnra lofttegunda.

Að lokum er útblástursflæði vélræns misræmis: efni kemur hraðar en hægt er að færa það áfram, parað við stjórnlausa gasþenslu. Þó að grunnvélar krefjist þess að rekstraraðilar þurfi stöðugt að fínstilla færibreytur og lækka framleiðsla til að haldast stöðugri, þá leysir JWELL tvískrúfaútdráttarvélin málið á vélbúnaðarstigi. Með því að sameina háa-afkastagetu tveggja-hönnunarreglur fyrir skrúfuþrýstipressu með háþróaðri loftræstingarfræði og harðgerðum vélbúnaði, skilar JWELL mjög áreiðanlegt,-aftaksblöndukerfi sem heldur efninu áfram og loftopinunum fullkomlega skýrum.