Hvernig á að leysa úr fóðrunarvandamálum með plastútdrætti - Efnisbrú

Fyrir framleiðslustjóra og rekstraraðila í plastframleiðsluiðnaðinum er ein pirrandi truflun á verkstæði skyndileg breyting á tónhæð fóðurvélar, sem gefur til kynna að hún sé í lausagangi. Þú athugar vélina og finnur tunnuna alveg fullan af efni. Hins vegar, þrátt fyrir að skrúfan snúist á miklum hraða, lækkar framleiðslugetan niður í núll.

Við nánari skoðun greinir þú klassískt tilfelli af efnisbrúun: hráefnið er hengt yfir fóðurhálsinn og myndar stífan boga eða hola hvelfingu sem lokar algjörlega niðurstreyminu. Þó að handvirkt stinga í efnið með stöng gæti boðið upp á tímabundna lagfæringu, þjappast efnið fljótt saman aftur, sem veldur því að vandamálið kemur upp aftur innan nokkurra mínútna. Að treysta á handvirkt inngrip er óhagkvæmt, skerðir öryggi og hætta á að mengunarefni komi inn í framleiðslulínuna þína.

Til að ná stöðugri framleiðslu og útrýma þessum fóðrunarvandamálum með plastpressu er nauðsynlegt að skilja undirliggjandi vélrænni efnisflæðishæfni og innleiða varanlegar, sjálfvirkar brúarlausnir fyrir extruder Hopper. Í grundvallaratriðum á sér stað brú þegar innri núningur eða samloðandi kraftar milli efnisagnanna fara yfir þyngdarkraftinn sem togar þær niður.

Áður en þú getur lagað extruder brú verður þú að bera kennsl á hvers vegna tiltekið efnisfylki þitt er ekki að flæða vel. Almennt er stöðnun efnis knúin áfram af fjórum meginþáttum:

1. Hár efnissamheldni og hitamýking

Mörg sérhæfð efnasambönd eða samsetningar sem innihalda háan styrk aukefna-eins og mýkingar- og smurefni-eiga með eðlislægri lími. Þetta vandamál er verulega aukið vegna hás umhverfishitastigs á verkstæði eða hitaflutnings frá extruder tunnu. Þegar hiti berst upp mýkist efnið neðst á tunnunni of snemma og safnast saman undir þrýstingi og myndar fastan massa sem stíflar inntakið.

2. Rafstöðuuppsöfnun í fínum efnum

Þegar unnið er úr fínu dufti, örmörguðum aukefnum eða mjög þurrum endurmala, myndar samfelldur núningur milli agna verulega stöðurafmagn. Þessar rafstöðueiginleikar valda því að agnir hrinda hver annarri frá sér samtímis og festast árásargjarnt við veggina á tunnunni. Með tímanum þykknar þessi efnissöfnun meðfram innra ummáli, sem nær hámarki í stöðugri, samtengdri holri hvelfingu.

3. Óregluleg formgerð agna

Staðlaðar, einsleitar jómfrúarkorn flæða fyrirsjáanlega með þyngdaraflinu. Hins vegar veldur vinnsla á eftir-iðnaðar- eða eftir-endurmalaðri neytenda-sérstaklega löngum strimlum, óreglulegum flögum eða háum-trefjaafgangi- í för með sér alvarlegar áskoranir um meðhöndlun efnis. Þessar ó-samræmdu form læsast vélrænt og tengjast saman inni í tunnunni, sem skapar burðargrind sem skilur eftir algjörlega tómt hol beint undir honum.

4. Óákjósanlegur rúmfræði Hopper og yfirborðsfrágangur

Líkamleg hönnun fóðurkerfisins gegnir mikilvægu hlutverki. Ef hallahorn kersins er of grunnt, eða ef innri veggir hans eru með gróft yfirborðsáferð, eykst núningsstuðullinn til muna. Þessi mikla núningsviðnám takmarkar slétt þyngdaraflsflæði, sem þýðir að jafnvel minniháttar breyting á efnisþéttleika getur stöðvað hreyfingu niður að öllu leyti.

Til að leysa þessi vandamál með fóðrun úr plastpressu þarf að skipta frá hvarfgjarnri handvirkri bilanaleit í átt að fyrirbyggjandi, verkfræðilegum flæðishjálpum. Hér að neðan eru-staðlaðar aðferðir iðnaðarins sem notaðar eru til að tryggja samfellda afhendingu efnis.

Auk þess að innleiða vélræna eða varma uppfærslu á vélbúnaði tillaga extruder brú, nokkrum fíngerðum ferlibreytum verður að vera vel stjórnað til að viðhalda ferlijafnvægi:

Strangt rakastjórnun:Efni sem hefur tekið í sig raka í umhverfinu virkar sem náttúrulegt bindiefni og eykur samheldni milli agna verulega. Með því að innleiða ítarlegar for-þurrkunarreglur útilokar þetta vatns-seiginleika og leysir mörg fóðrunarvandamál við upptökin.

Hagræðing dufts-til-kögglahlutfalls:Þegar þú keyrir sérsniðnar blöndur skaltu stjórna vandlega hlutfalli fínefna eða dufthluta. Of mikill styrkur dufts eykur hættuna á brúun á tunnunni og getur valdið alvarlegum skrúfum inni í fóðursvæðinu.

Geometrísk breyting á losunaropi:Ef pláss er takmarkað við endurbyggingu flæðishjálpar getur breyting á eðlisfræðilegum stærðum fóðurhálsins skilað strax árangri. Að auka aðeins þvermál neðra losunaropsins, eða skipta um rúmfræði úr hefðbundinni kringlóttri hönnun yfir í ferningastillingu, breytir streitudreifingu efnisins og kemur í raun í veg fyrir bogamyndun.

Með því að meta efniseiginleika þína kerfisbundið og sameina rétta hitastjórnun við fóðurhálsinn með vélrænni eða loftflæðishjálp geturðu í raun útrýmt niður í miðbæ, verndað vinnslubúnaðinn þinn og tryggt mjög stöðugt, stöðugt útpressunarúttak.